Additive Manufacturing Build Simulation: Giải pháp mô phỏng khay in 3D tối ưu cho sản xuất cộng sinh

Mô phỏng quá trình in 3D chính là “trái tim” của công nghiệp sản xuất cộng sinh (Additive Manufacturing – AM). Nhờ khả năng tái hiện chân thực toàn bộ hành vi của vật liệu trong suốt quá trình tạo hình, mô phỏng giúp doanh nghiệp không chỉ rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, mà còn giảm mạnh chi phí thử nghiệm và rủi ro khi bước vào sản xuất hàng loạt.

Tối ưu hóa chất lượng in 3D trong sản xuất cộng sinh (Additive Manufacturing – AM)

Sản xuất cộng sinh là một hành trình phức tạp với vô số biến số như nhiệt độ, kết cấu lớp in, chiến lược đường chạy, hay đặc tính vật liệu. Những yếu tố này dễ khiến chất lượng sản phẩm khó kiểm soát và việc tái lập kết quả ổn định trở nên đầy thử thách.

Bộ giải pháp NX mang đến cách tiếp cận toàn diện: phân tích – mô phỏng – tối ưu. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể tạo ra những bản in mẫu đầu tiên (first-article) đạt độ chính xác cao, giảm lỗi sản xuất và rút ngắn đáng kể chu kỳ phát triển.

Tối ưu hóa định hướng (Orientation Optimization)

Định hướng của chi tiết trong khay in không chỉ là chuyện “đặt nằm hay đặt đứng” – mà nó quyết định trực tiếp đến độ bền, độ chính xác hình học, khả năng chống biến dạng và lượng vật liệu hỗ trợ cần dùng.

Giải pháp tối ưu khay in của chúng tôi sử dụng công nghệ mô phỏng song song nhiều cấu hình định hướng để tìm ra phương án tối ưu nhất. Nhờ sức mạnh tính toán, hệ thống phân tích đồng thời hàng loạt kịch bản và đề xuất định hướng giúp tăng chất lượng bề mặt, giảm biến dạng và nâng cao hiệu suất in một cách tự động.

Mô phỏng khay in AM (Additive Manufacturing Build Simulation)

Không chỉ dừng lại ở việc chọn định hướng tốt nhất, Simcenter 3D đưa quá trình mô phỏng tiến thêm một bước sâu hơn – đi thẳng vào “tâm điểm” của quá trình in lớp bột.

Bằng công nghệ mô phỏng độc quyền, giải pháp có thể dự đoán trước những vùng dễ biến dạng, khu vực có nguy cơ gây va chạm với bộ trải bột (recoater), cũng như các sai lệch hình học có thể phát sinh trong quá trình in.

Hệ thống sau đó tự động tạo hình học đã được bù trừ biến dạng (compensated geometry), giúp bản in thực tế đạt độ chính xác cao hơn rất nhiều. Điều này góp phần giảm số lần in thử, nâng hiệu suất vận hành và đảm bảo các chi tiết phức tạp vẫn đạt chuẩn kỹ thuật như mong muốn.

Hãy liên hệ ngay với Softone Việt Nam để nhận tư vấn chuyên sâu về các gói bản quyền và demo tính năng mới nhất của phần mềm NX Siemens.